耐熱鋼鑄件的工藝流程是怎樣的
2021-07-24 18:34:49
耐熱鋼鑄件的工藝流程是怎樣的,耐熱鋼鑄件是如何進行生產的,作為耐熱鋼生產廠家,具體讓小編帶大家一起了解一下!

一、耐熱鋼鑄件之前需要進行預發泡
我們把聚苯乙烯珠粒預發到我們使用適當的密度,一般是通過蒸汽快速加熱來進行。
二、耐熱鋼鑄件的模型成型
經過預發泡之后的珠粒要先開展穩定化的處理,然后把材料送入模具型腔,再通入蒸汽,使珠粒軟化、膨脹,擠滿所有空隙并且黏合成一體。
三、耐熱鋼鑄件的模型簇織合
模型在使用之前,需要我們存放一段合適的時間(幾小時至數天)使其熟化穩定,然后將分塊模型進行膠黏結合。
四、模型族浸涂
耐熱鋼鑄件的制作需要把模型簇浸入耐火涂料中,然后在大約30一60℃的空氣循環烘爐中干燥2—3h,干燥之后,將模型簇放入砂箱,填入干砂振動緊實(通常用抽真空形成負壓的方式,使砂型緊實),要使所有模型簇內部孔腔和外圍的干砂都得到緊實和支撐。
五、澆注熔融
耐熱鋼鑄件的制作成功需要金屬澆入鑄型后,模型材料在高溫下產生汽化,其空間被金屬所取代后即形成鑄件。
六、落砂清理
澆注之后,鑄件在砂箱中凝固和冷卻,然后落砂和清理。這樣耐熱鋼鑄件就制作完成了。
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